橢圓封頭是高壓容器上的堵塞裝置，為了保證使用時正常工作，我們應定時對其進行維護和檢查，遇到問題應按以下步驟進行處理：

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  1、化學成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據(jù)上述原因可采取以下措施。   1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。   3、改變應變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。   6、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

       對橢圓形封頭進行應力分析，認為封頭失效時的強度取決于封頭的頂部強度并非過渡區(qū)（即轉(zhuǎn)彎處）。因此，封頭的強度計算公式是以頂部為危險區(qū)而建立的，其結(jié)果對過渡區(qū)是安全的。故沒有必要把橢圓形封頭的開孔補強以0.8Di為界劃分為中心部分和過渡區(qū)分別計算，只要統(tǒng)一中心部分進行計算即可。    一、問題的提出     在GB150-98標準中的橢圓形封頭采用以0.8Di為界限，內(nèi)外分開按不同形狀系數(shù)計算殼體開孔處補強的計算厚度，于是同等情況下使得0.8Di界限內(nèi)、外所需的補強面積（或厚度）不同。其中原因可能是認為橢圓形封頭在過渡段（0.8Di之外區(qū)域）總應力大而封頭強度弱的緣故。         橢圓形封頭的總應力的大小與其長、短軸a和b的比值有關(guān)，在GB150-98標準中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，******總應力一般是產(chǎn)生在過渡段，******總應力與封頭頂部薄膜應力之比大約為1.1-1.2[1，5，6]，或者更大一些。但是，整個封頭在受內(nèi)壓狀態(tài)下的危險區(qū)——強度薄弱的區(qū)域是否在過渡區(qū)呢？據(jù)有關(guān)文獻可知，看法有分歧，文南[1-3]認為，危險區(qū)是在封頭頂部，******應力區(qū)未必是危險區(qū)；文獻[4]中認為，封頭危險區(qū)是在總應力******的過渡區(qū)；文獻[12]認為，以******總應力的過渡區(qū)計算并把二次應力作為一次應力對待按1倍{ó}控制，封頭強度有裕量，偏于安全。于是封頭哪里要求******的厚度，看法不一。按封頭開孔補強分區(qū)計算厚度似乎應屬于過渡區(qū)要求厚度******的觀點。